Projekto rėmėjo logotipas
Projekto rėmėjo logotipas

Didžiausia hidraulinių cilindrų gamintoja Lietuvoje UAB „Meteka” Europos Sąjungos (ES) lėšomis atnaujino gamybos technologijas: įmonėje įdiegti naujos kartos sandūrinio vamzdžių suvirinimo kompleksas,  kontaktinio suvirinimo mašina bei programuojamos didelio skersmens tekinimo staklės. Modernios įrangos techninės galimybės bei kvalifikuoti darbuotojai užtikrina nepriekaištingą gaminių kokybę, tuo pačiu ir produkcijos užsakovų gerą įvertinimą.

 

Naujos technologijas – ilgaamžiškų ir kokybiškesnių hidraulinių cilindrų gamybai

2002 m. bendrovė „Meteka”, pasinaudojusi per dešimt pirmųjų veiklos metų savo sukauptomis žiniomis ir techniniu potencialu, pastebėjusi verslo nišą, pradėjo hidraulinių cilindrų gamybą. Ši veikla nuolat plečiama, aktyviai investuojama į žmogiškuosius resursus ir modernias gamybos priemones bei technologijas.

Įmonės specialistai per metus pagamina daugiau nei 25 tūkst. įvairių specifikacijų hidraulinių cilindrų. Kasmet 20 proc. daugėja užsakymų. Dauguma – 85 proc. – bendrovės gaminių eksportuojama į Baltarusiją, Latviją, Estiją, Rusiją, Švediją. Techninės galimybės leidžia gaminti hidraulinius cilindrus, kurių stūmoklio vidinis diametras siekia vos 30 mm, o galingiausių – net 250 mm.

„Pastaruoju metu nuolat didėjo poreikis ieškoti naujų pardavimo rinkų užsienio valstybėse tam, kad galėtume plėsti verslą bei didinti pardavimų apimtis. Todėl tarp svarbiausių tikslų įvardijome ir siekį artimiausiu metu įdiegti naujas gamybines technologijas ilgaamžiškiems bei kokybiškesniems hidrauliniams cilindrams gaminti. Kadangi stokojome įmonės apyvartinių lėšų didesnės apimties investicijoms, ėmėme dairytis kitų finansavimo šaltinių. Todėl ir buvo apsispręsta mėginti lėšų „prisidurti” iš ES fondų. Ir mums pasisekė: buvo skirta lėšų investiciniam projektui įgyvendinti”, – apie realybe virtusius planus džiugiai pasakoja „Metekos” direktorius Raimondas Tarvydis.

 

 

 

Verslo plėtra įsitvirtinant užsienio šalių rinkose

Įmonės parengtam projektui „UAB „Meteka” gamybos pajėgumų didinimas įsigyjant moderniausią cilindrų gamybos technologinę liniją” įgyvendinti iš 2007-2013 m. ES Europos regioninės plėtros fondo Ekonomikos augimo veiksmų programos buvo skirta beveik 804 tūkst. Lt. Bendrovė, investavusi tokią pačią sumą, įsigijo keletą naujų įrengimų.

Investicijos sudarė sąlygas gaminti inovatyvius, aukštos kokybės hidraulinius cilindrus, o tuo pačiu ir verslo plėtrai įsitvirtinti užsienio šalių rinkose. „Sėkmingai įgyvendinus gamybinių linijų diegimo projektą ir pradėjus gaminti naujus, aukštesnėmis kokybinėmis charakteristikomis pasižyminčius hidraulinius cilindrus, įmonė tampa vis labiau konkurencinga tiek šalies, tiek užsienio mastu. Manome, kad tai turės ilgalaikį poveikį įmonės finansiniams rezultatams, darbo našumo bei sukuriamos pridėtinės vertės augimui”, – mintimis apie įmonės perspektyvą dalinasi R. Tarvydis.

Anot įmonės vadovo, eksporto rinkų plėtra leidžia įmonei užsitikrinti stabilius ilgalaikius piniginius srautus. Pasiekusi aukštų ekonominių bei finansinių rodiklių, bendrovė bus pajėgi nuolat investuoti į modernių technologijų diegimą, siekdama išlaikyti pozicijas globalioje rinkoje ir tuo pačiu skatindama nenutrūkstamą kvalifikacijos kėlimo procesą įmonėje. Nuolatinė savalaikė įmonės plėtra teigiamai veiks Panevėžio apskrities ir šalies rodiklius bei skatins naujas iniciatyvas modernizavimo bei eksporto plėtros atžvilgiu.

 

Džiugina kokybė ir laiko ekonomija

Hidrauliniai cilindrai – tai įrengimai, kurie skysčio tėkmės energiją verčia cilindro stūmoklio slankiojamuoju judesiu. Jie naudojami ekskavatoriuose, krautuvuose, kranuose, miško, statybos bei žemės ūkio technikoje. Anot „Metekos” įgyvendinto projekto vadovo Algirdo Vigelio, naujasis bendrovės įsigytas kontaktinio suvirinimo įrenginys skirtas prie cilindro privirinti detalę, hidraulininkų taip vadinamąją ausį. Ji sujungia hidraulinį cilindrą su agregatu. Jungiant detales, svarbu jas suvirinti kokybiškai, nes eksploatacijos metu slankiojantis stūmoklis patiria dideles apkrovas.

Dirbant senąja technologija, detales suvirindavo specialistas. Net ir labai patyrusiam darbuotojui gali sudrebėti rankos, atsirasti kitokių priežasčių, dėl kurių nepasiseka kokybiškai atlikti užduoties. Naujas įrenginys eliminavo šią problemą: operatorius užprogramuoja tam tikrus parametrus, o aparatas suvirina. Jei dėl kažin kokių priežasčių atsiranda nukrypimų, sistema iš karto apie tai informuoja.

 

Gamybininkus džiugina ne tik suvirinimo kokybė, bet ir laikas: jei anksčiau procesas trukdavo vieną ar dvi minutes, virinant naujuoju aparatu reikia vos dviejų-šešių sekundžių. Dėl to padidėjo gamybos efektyvumas.

 

Metalų susimaišymas – efektyviausias sutvirtinimo būdas

Antrasis naujas įrenginys – sandūrinio vamzdžių suvirinimo mašina, skirta dugneliui pritvirtinti prie cilindro. „Šis procesas technologiškai sudėtingas, nes detalę reikia pritvirtinti taip, kad nesusidarytų porų, pro kurias iš vamzdžio išorėn prasiskverbtų tepalas, veikiamas didžiulio slėgio. Senuoju suvirinimo įrengimu aplink suvirinamą vietą reikėjo apsukti po 5-6 kartus, siūlė būdavo didelė, o ši operacija užtrukdavo ilgai”, – aiškina A. Vigelis.

Jungiant detales naująja sandūrinio vamzdžių suvirinimo mašina nenaudojama jokių išorinių medžiagų: išlydomi abiejų jungiamų dalių paviršiai ir suspaudžiami. Metalų susimaišymas – pats natūraliausias ir efektyviausias sutvirtinimo būdas, užtikrinantis geriausius suvirintosios jungties parametrus. Šis gamybinis procesas sutaupo laiko: vietoj dviejų-keturių minučių detalės sujungiamos per 20-40 sekundžių.

Pradėjus virinti naujaisiais suvirinimo aparatais, siūlės būna nedidelės, estetiškos. Tačiau klientams, įpratusiems prie senųjų siūlių, naujosios sukelia psichologinių problemų – atrodo, kad plonesnė siūlė yra silpnesnė. Tačiau bandymai parodė, kad jos labai tvirtos. Naujieji suvirinimo įrenginiai įgalina sujungti metalus visu sandūriniu plotu, to  nebuvo įmanoma atlikti senomis technologijomis. Įmonė nedidelėmis partijomis siunčia naujuosius gaminius savo vartotojams, kad šie išbandytų ir įsitikintų jų kokybe.

 

Naujieji įrenginiai paskatino gamybinio pastato statybą

ES paramos ir įmonės lėšomis įsigytos modernios programuojamos tekinimo staklės praplėtė hidraulinių cilindrų gamybos diapazoną. Įsigijus net tris naujus įrenginius, buvo pastebėta, jog gamybos staklės labai arti viena kitos, todėl dirbti nepatogu. Norint išspręsti šią problemą, nutarta statyti naują gamybinį pastatą. Į jį netrukus bus perkelti ir į vieningą technologinę liniją sumontuoti visi įrenginiai.

Bendrovėje „Meteka” dirba per 50 darbuotojų. Naujų technologijų įdiegimas privertė perprofiliuoti žmones. Anksčiau reikėjo daugiau aukštos kvalifikacijos suvirintojų, kurių Lietuvoje labai trūksta. Dabar didesnis krūvis tenka detalėms ruošti. Tam ir nukreipiami žmogiškieji ištekliai.

Užs. 1919

 

 

 

Subscribe
Informuoti apie
guest
0 Komentarai
Įterpti atsiliepimai
Žiūrėti visus komentarus

Rekomenduojami video: